Властивості покриттів, отриманих електродуговим напиленням для реновації деталей машин і механізмів транспортних засобів

Анотація

У роботі представлені результати дослідження властивостей покриттів, отриманих електродуговим (ЭДН) напиленням, і їх порівняння з властивостями покриття, отриманих газополуменевим напиленням. Пористість покриття, отриманих електродуговим напиленням, знаходилася в межах 8 10%. міцність зчеплення склала 80…100 МПа. Результати проведених досліджень показують переваги та цілеспрямованість використання електродугового напилення для відновлення та підвищення ємності деталей машин і механізмів транспортних засобів. В роботі дослідження впливу факторів процесу електродугового напилення: складу горючої суміші, дистанції напилення, дисперсності розпилення та ін. на властивості покритий. При проведенні досліджень запропоновано підвищення адгезійної стійкості, щільності покриття за рахунок керування параметрами електродугового напилення. У роботі розглянута можливість забезпечення необхідних властивостей відновлюваних поверхонь з метою підвищення ресурсу деталей машини шляхом регулювання факторами ЕДН. Зокрема, регулюючи швидкість і температуру струї транспортуючого газу і частинок можна зменшити діаметр капель, підвищити щільність і знизити окислюваність покриття. Приведені результати порівняльного аналізу властивостей покриттів, нанесених електродуговим напиленням (ЕДН) з використанням продуктів згорання пропан-повітряної суміші та газополуменевим напиленням (ГПН) з використанням газоповітряної суміші. За оптимальних умов процесу напилення пористість покриттів, отриманних електродуговим напиленням значно менша порівняно з газополуменевим напиленням: 8-10% і 20-30% відповідно. Адгезійна міцність покриттів, отриманних електродуговим напиленням підвищилася в 1,8-2,2 рази (з 30-40 МПа при газополуменевому напилені до 100 МПа при електродуговому), зносостійкість підвищилася в 2-2.5 рази.